Töflulaga súrálhefur fjölbreytt úrval af forritum í steypuiðnaði, aðallega í eftirfarandi þáttum:
I. Að bæta árangur eldföstra efna
Taflaformað súrál, vegna framúrskarandi eðlisfræðilegra eiginleika þess, eins og grófa kristalla, vel-þróaðs -Al₂O₃ kristalbyggingar, mikils hreinleika og góðs rúmmálsstöðugleika, er oft notað sem aðalþáttur í framleiðslu á súráli-kolefni, súrál-magnesíum, magnesíum-súrál-kolefni, magnesíum-spínel og súrál-eldföstum krómsteinum.
II. Bætt slípiverkfæri Líf
Taflaformað súrál hefur mikla hörku og slitþol, sem gerir það almennt notað við framleiðslu á mikilvægum hlutum í steypuslípiverkfærum, svo sem hlauparum og hlaupum. Þessir íhlutir verða að standast veðrun og tæringu há-bráðins málms meðan á steypuferlinu stendur. Notkun töfluformaðs súráls getur verulega bætt slitþol og endingartíma malaverkfærsins og dregur þannig úr framleiðslukostnaði.
III. Hagræðing á steypuferlinu
Taflaformað súrál hefur mikla hitaleiðni og lágan varmaþenslustuðul, sem auðveldar hraða hitaleiðni og dregur úr hitaálagi meðan á steypuferlinu stendur. Þetta hjálpar til við að draga úr steypugöllum eins og gropleika, rýrnunarholum og sprungum og bætir þar með steypugæði og afrakstur.
Samtímis er einnig hægt að nota það sem fylliefni í steypuefni og forsteypta íhluti til að framleiða ýmis eldföst efni í steypu. Þessi efni veita framúrskarandi einangrun og stuðning meðan á steypuferlinu stendur, sem tryggir sléttan gang þess.
IV. Framleiðsla á steypuhjálparefnum
Taflaformað súrál, vegna framúrskarandi hitaáfallsþols og tæringarþols, er oft notað til að framleiða steypuefni eins og rennihlið og gegndræpa múrsteina. Þessi hjálparefni tryggja slétt flæði og losun bráðins málms meðan á steypuferlinu stendur, á sama tíma og kemur í veg fyrir galla eins og grop og innifalið í steypunni og bætir þar með gæði steypunnar.
V. Bræðsla sjaldgæfra og góðmálma og sérstakra málmblöndur
Taflaformað súrál er oft notað í deiglur og ílát til að bræða sjaldgæfa og góðmálma og sérstaka málmblöndur, vegna mikils hreinleika þess og framúrskarandi-hitaþols. Þetta hjálpar til við að tryggja hnökralaust framvindu bræðsluferlisins og stöðugleika vörugæða.
