Í kórundumiðnaðinum er há-súrálsbáxít í raun í frekar „óþægilegri“ stöðu.
Þegar litið er á það frá sjónarhóli lokaafurðarinnar er það ekki talið fullunnin vara; hins vegar ákvarðar það hvort hægt sé að ljúka mörgum síðari ferlum.
Margir vita aðeins umbrúnt brædd súráloghvítt áloxíð, en þeir líta framhjá mikilvægri staðreynd:
Efri mörk gæða kórúnds eru að miklu leyti ákvörðuð áður en hún fer inn í ofninn.
Umbreyting á háu-súráli báxíti úr eldföstu hráefni í samruna súrál er ekki einföld uppfærsla, heldur ítarlegt valferli.
Byrjum á augljósustu breytingunni.
Hár-súrálbáxít er steinefnissamsetning með flókinni uppbyggingu og dreifðum óhreinindum;
en korund er í rauninni há-súrálkristallar.
Til að umbreyta úr „malmgrýti“ í „kristall“ er algjört „brot-niður og endurbyggt“ ferli nauðsynlegt.
Þetta „endurbyggingar“ ferli fer fram í rafmagnsofninum.
Áður en farið er inn í rafmagnsofninn hefur há-súrálsbáxít þegar farið í gegnum margar umferðir. Ekki er allt há-súrál báxít hentugur til að búa til korund. Álinnihald, uppbygging óhreininda, járninnihald og alkalímálminnihald eru allt ítrekað vegið. Mörg, að því er virðist, ágætis báxítefni verða eftir í eldföstu kerfinu vegna þess að þegar þau koma inn í ofninn magnast vandamálin af völdum óhreininda.
Þegar framleitt er brúnt brætt súrál er há-súrál báxít ekki borið inn í ofninn eitt og sér.
Það er venjulega blandað saman við afoxandi efni eins og kolefni og járnþil til að fjarlægja óhreinindi við háan hita. Þetta ferli er í meginatriðum lækkunarbræðsluferli. Járn minnkar, kísill er fjarlægður og það sem eftir stendur er bræðsla sem er fyrst og fremst samsett úr súráli.
Þetta skref hefur tiltölulega hærra umburðarlyndi fyrir hráefni, þess vegna getur brúnt brætt súrál tekið í sig fleiri tegundir af báxíti. Hins vegar er "gleypa" og "gleypa vel" tvennt ólíkt. Léleg hráefni munu hafa áhrif á lit, seigleika og kristalbyggingu brúna bræddu súrálsins sem myndast og munurinn á frammistöðu þess í moldinni er þegar fyrirfram ákveðinn.
Leiðin til að framleiða hvítt áloxíð er enn krefjandi.
Strangt til tekið notar hvítt áloxíð ekki lengur há- súrálsbáxít beint, heldur súrálduft „hreinsað“ úr báxíti. Hins vegar, ef farið er lengra aftur, er rótin enn báxítið sjálft. Hærra magn óhreininda í málmgrýti uppsprettu eykur kostnað og erfiðleika við að framleiða efnasúrál og hvort hægt sé að ná stöðugri framleiðslu á hvítu áloxíði er þegar ljóst andstreymis.
Rafbræðsluferlið hvíts áloxíðs er meira eins og "hreinleikapróf." Það er ekkert pláss til að draga úr óhreinindum; fleiri óhreinindi leiða til óreglulegra kristalla og dekkri lit. Að lokum birtist þetta í vörunni sem óstöðug kornastærð, ófullnægjandi seigja og ófullnægjandi líftími. Þetta er ástæðan fyrir því að hvítt áloxíð, þrátt fyrir "hvítleika" þess, getur verið mjög mismunandi hvað notagildi varðar.
Það sem kemur út úr rafmagnsofninum er aðeins „frumgerð“ af korund.
Í kjölfarið er röð ferla þar á meðal kæling, mulning, mótun, skimun, segulmagnaðir aðskilnaður og sýruþvottur. Margir einbeita sér að eftirvinnslu-en í raun og veru ræðst hið sanna umgjörð korunds af þessari einu ofnbræðslu. Ef fyrstu skrefin eru unnin á rangan hátt er aðeins hægt að laga síðari skrefin, sjaldan breyta ferlinu í grundvallaratriðum.
Þess vegna, þegar þú horfir til baka á þetta ferli, muntu finna eitthvað: mikið-súrálsbáxít er ekki einfaldlega „uppfært“ í korund; það fer í algjöra endurbyggingu. Gæði hráefnisins hverfa ekki; það er einfaldlega áfram í vörunni í öðru formi.
Þetta er einmitt ástæðan fyrir því að raunverulegi munurinn á kórundumiðnaði er ekki bara stærð rafmagnsofnsins eða aldur búnaðarins, heldur dýpt skilnings á hráefnum andstreymis. Sá sem skilur betur hvaða báxít hentar fyrir hvaða leið er líklegri til að framleiða korund með góðum árangri.
