Hvernig á að velja glerslípun fyrir harða slípun á stálkúlum með rúllulager?

Tilgangurinn með harðslípun stálkúlu er að fjarlægja yfirborðsgalla fyrri ferlisins og afkolun, oxíðlag og yfirborð troostite uppbyggingu sem framleitt er við hitameðferð, bæta enn frekar víddarnákvæmni, kúlulaga nákvæmni og yfirborðsgæði og leggja sitt af mörkum til síðari malaferli. Undirbúa. Harðslípun er malaaðferð þar sem steypujárnsskífan er notuð sem fastur diskur og slípihjólið er notað sem slípiefni til að vinna yfirborð stálkúlunnar, eins og sýnt er á mynd 1.

Meðan á hörðu malaferlinu stendur er stálkúlunni stýrt af hringlaga grópinni á vinnuyfirborði fasta skífunnar og stálkúlunni er þrýst á vinnuflöt malahjólsins og malaferli stálkúlunnar er að veruleika undir verkun þrýstings. Eftir stöðuga veltingu stálkúlna á vinnuyfirborði malahjólsins, myndast gróp smám saman á vinnufletinum. Meðan á malaferli stálkúlunnar stendur, þar sem línulegi hraðinn við ytri brún slípihjólgrópsins er meiri en línulegi hraðinn við innri brún slípihjólgrópsins, mun renna núningur óumflýjanlega eiga sér stað í snertistöðu milli mala. hjólið og stálkúlan meðan á slípihjólinu stendur; Aukning á renna núningi mun einnig aukast; rennanúningurinn á neðri brún slípihjólgrópsins er lítill, en veltingurinn er stærstur; undir þessum flókna núningi, slípikornin á yfirborði slípihjólsins Kúlan virkar sem kvörn. Hreyfingarástand stálkúlunnar meðan á malaferlinu stendur er einnig flókið, þar á meðal snúningur stálkúlunnar um ás malahjólsins og snúningur stálkúlunnar um eigin miðju. Snúningurinn getur stöðugt breytt stefnunni, þannig að hvaða punktur sem er á yfirborði stálkúlunnar hefur tækifæri til að mala; byltingin vinnur með hringlaga slípuaðferð vélarinnar og gerir sér loks grein fyrir harðri slípun stálkúlunnar.

Slípihjól er mikilvægt tæki í hörðu malaferli stálkúlna. Ásamt eiginleikum harðslípunarinnar, til að tryggja betur nákvæmni og yfirborðsgæði stálkúlna, ætti að fylgja eftirfarandi valreglum fyrir gljáðslípihjól fyrir harðslípun stálkúlu:

1. Forskrift og stærð slípihjóls
Helstu upplýsingar og mál slípihjólsins eru: ytri þvermál, ljósop og þykkt, sem hægt er að velja með sanngjörnum hætti í samræmi við tæknilega frammistöðu vélarinnar. Algengar stærðir og forskriftir gljáðra slípihjóla fyrir stálkúluharðslípun eru sýndar í töflu 1.

Tafla 1 Algengar stærðir og forskriftir gljáðra slípihjóla fyrir stálkúluharðslípun

2. Slípiefni gerð
Slípiefni eru mikilvægur hluti af slípiefni, aðallega til að mala. Val á slípiefni við hönnun slípiefnisverkfæra fer aðallega eftir efni malahlutarins. Stálkúlur eru að mestu gerðar úr burðarstáli og slípiefni sem eru byggð á korund geta verið valin. Brúnt kórund hefur sterka mulningsþol og mikla hörku og er oftast notað við framleiðslu á stálkúluharðslípandi gljáðum slípihjólum. Í slípiferlinu, þegar slípiefnin eru óvirkjuð, vegna tiltölulega mikillar hörku slípiefna úr korundum röð, er ekki hægt að brjóta slípiefnin af sjálfu sér undir virkni mala til að afhjúpa nýjar brúnir, sem mun hafa áhrif á mala skilvirkni. Þess vegna er samsetningin af stálkúluhitameðferðarferli og slípun Samkvæmt skurðareiginleikum er hægt að kynna kísilkarbíð slípiefni á réttan hátt, það er að gljáa slípihjólið fyrir harða slípun á stálkúlum notar blandað slípiefni úr korund og kísilkarbíði.
3. Slípiefni kornastærð
Þegar slípiefnisstærð er valin er hún aðallega byggð á yfirborðskröfum um mala og mala skilvirkni. Fyrst af öllu er nauðsynlegt að tryggja að yfirborðsgrófleiki vinnustykkisins eftir slípun uppfylli kröfur. Ef kornastærðin er of gróf mun grófkorna slípiefnið skera mikið magn við slípun og mynda meiri hita, en hitaða svæðið er lítið og litlar blettir eiga það til að koma fram á yfirborði stálkúlunnar. Ef kornastærðin er of fín, mun það hafa áhrif á slípunarvirkni annars vegar og hins vegar, vegna lítils skurðarkrafts fínu kornastærðarinnar, eru stálkúlan og bogayfirborð grópsins að mestu til í form núnings, sem veldur miklu magni af núningshita. Viðkvæm fyrir bruna. Reyndu að nota grófkorna slípiefni til að bæta mala skilvirkni slípiefnisins á grundvelli þess að uppfylla grófleikakröfur vélaðs yfirborðs. Sjá töflu 2 fyrir kornastærðarval á gljáðum slípihjólum fyrir stálkúluharðslípun.

Tafla 2 Kornastærð glerslípunnar fyrir mismunandi stálkúlur

4. Slípihjól hörku
Hörku er einn af mikilvægum vísbendingum til að mæla gæði slípihjólsins. Fyrir gljáðar slípihjól fyrir stálkúluharða slípun, ef hörkan er of mjúk, mun slípiefnið falla of snemma af meðan á slípun stendur og afhjúpa ný slípikorn. Þessi nýju slípikorn hafa meira. Skörp slípibrúnin hefur sterka slípunhæfni og myndar mikinn hita. Þegar kælingin er ekki tímabær mun það valda blettabruna á yfirborði stálkúlunnar; á sama tíma, vegna þess að hörku mala hjólsins er of mjúk, mun grópin minnka meðan á malaferlinu stendur. Þvingun yfirborðs grópsins á stálkúlunni getur auðveldlega valdið of miklum breytingum á þvermáli stálkúlunnar. Ef hörkan er of mikil er sjálfsskerpan léleg, þar sem þvermál stálkúlunnar er stöðugt slípað af rifbogayfirborðinu, þvermál stálkúlunnar minnkar og passa á milli rifbogayfirborðsins og stálsins. boltaryfirborðið er lélegt, sem dregur úr áhrifum grópsins á stálkúluna. Bindkrafturinn mun auðveldlega valda því að stálkúlurnar tengjast og rúlla saman og í alvarlegum tilfellum munu línuleg brunasár koma fram á yfirborði stálkúlanna.
Sjá töflu 3 fyrir val á hörku á gljáðum slípihjólum fyrir stálkúluharðslípun.

Tafla 3 Hörku glerslípunnar fyrir harða slípun með mismunandi stálkúlum

Í stuttu máli hafa hinir ýmsu eiginleikar mala hjólsins mikilvæg tengsl við mala gæði, svo það er nauðsynlegt að velja vandlega.