Í nákvæmni vinnslu gíra er gírslípun ein af aðferðunum til að vinna há-nákvæmni gír með fínni yfirborðsáferð. Gírar sem eru malaðar með þessari aðferð geta náð nákvæmni upp á 7-4. Þó að gírslípun hafi ókosti eins og dýran búnað, litla framleiðsluhagkvæmni, miklar kröfur um færni stjórnenda og háan framleiðslukostnað, þá býður hún samt upp á marga kosti samanborið við aðrar gírfrágangsaðferðir (svo sem gírrakstur og gírslípun).
Helstu kostir gírslípunarinnar eru meðal annars: vinnslunákvæmni gírraksturs og slípun er mjög háð nákvæmni for-gírsins og þeir hafa takmarkaða getu til að leiðrétta ákveðnar villur í for-gírnum. Gírrakstur getur heldur ekki unnið úr hertum gírum, á meðan gírslípun getur unnið úr hertum gírum, leiðrétt ýmsar villur í for-vinnslubúnaði, útrýmt aflögun af völdum hitameðferðar og náð meiri nákvæmni en gírrakstur og slípun.
Búnaðurinn sem notaður er til að mala gír þarf að velja viðeigandigírslípihjóls til að tryggja gæði og nákvæmni malaferlisins.
I. Val á gírslípihjólum
1. Slípiefni:
Þegar gírinn sem verið er að mala er gerður úr almennu-gæða hertu álstáli eða há-hraðastáli, ætti slípiefnið að vera hvítt smelt súrál (WA), bleikt smelt súrál (PA) eða blanda af hvítu blönduðu súráli og bleiku smeltu súráli.
2. hörku:
Því hærri sem hörku gírsins sem verið er að mala, því mýkri ætti slípihjólið að vera. Þegar slípað er gír með formslípihjóli, vegna þess að snertiflötur malahjólsins er stórt og viðkvæmt fyrir brennslu, ætti að nota aðeins mýkri slípihjól. Hins vegar, til að viðhalda nákvæmni slípihjólsins, ætti það ekki að vera of mjúkt. Við þurrsmölun, vegna lélegrar hitaleiðni, ætti hörku slípihjólsins einnig að vera í mýkri hliðinni.
3. Kornstærð:
Kornstærð ætti að vera valin til að tryggja nauðsynlega tannyfirborðsnákvæmni og yfirborðsgrófleika gírsins sem verið er að mala. Því hærri sem kröfurnar eru um nákvæmni tannyfirborðs og yfirborðsgrófleika, því fínni ætti kornastærðin að vera.
4. Bindiefni:
Almennt er stöðugt keramik bindiefni æskilegt. Fyrir há-slípun ætti að nota sérstakt keramikbindiefni sem hentar fyrir há-slípun.
Þegar ofangreindar færibreytur eru valdir ætti að taka alhliða tillit til þátta eins og nákvæmniskröfur gírsins sem verið er að mala, framleiðni og mala vélina. Ennfremur, þegar gírið krefst mikillar nákvæmni og yfirborðsáferðar, og slípunarheimildin er tiltölulega stór, er best að velja gírslípihjól með mismunandi hörku og kornstærð fyrir grófa og klára mala í sömu röð.
II. Jafnvægi á gírslípihjólum
Gírslípun er nákvæm vinnsluferli og jafnvægi slípihjólsins er sérstaklega mikilvægt. Annars mun titringur eiga sér stað við slípun, sem hefur áhrif á ójöfnur yfirborðs og nákvæmni slípuðu gírtanna, og í alvarlegum tilfellum jafnvel áhrif á endingartíma gírslípivélarinnar.
Slípihjólið verður að gangast undir tvær kyrrstöðujafnvægisaðgerðir. Eftir fyrstu kyrrstöðujafnvægið er slípihjólið gróflega klætt og síðan er önnur kyrrstöðujöfnun framkvæmd og síðan fíngerð. Vegna stórrar stærðar og þyngdar fyrir ormaslíphjól er kraftmikið jafnvægi einnig nauðsynlegt til að tryggja góða nákvæmni og yfirborðsgrófleika jarðgíranna. Eins og er eru flestar CNC gírslípuvélar búnar sjálfvirkum kraftmiklum jafnvægiskerfi á slípihjólssnældunni, en enn er þörf á varkárri stöðujafnvægi tvisvar.
Ef nýja gírslípihjólið krefst umtalsverðrar klæðningar, ætti það að vera gróft lagað á slípivélinni áður en jafnvægi er stillt.
