Lausnir á algengum vandamálum í ferlinuormaslípihjólVinnsla slípibúnaðar:
Tannformið ætti að vera samhverft. Tannlögunarvinnsla er lykillinn að gírvinnslu og val á lausn hennar fer eftir mörgum þáttum, svo sem búnaði, nákvæmni gír, grófleika yfirborðs, hörku o.fl.
Fyrst skaltu tryggja nákvæmni uppsetningar helluborðsins. Helluborðið er sett upp á dorn gírhelluvélarinnar. Nauðsynlegt er að nota míkrómeter til að ganga úr skugga um að geislamyndagangur á oddunum á báðum endum helluborðsins sé ekki meiri en 0.005 mm. Á sama tíma er nauðsynlegt að færa stöðuna í tíma. Þegar helluborðið er að hella gírnum, skera venjulega aðeins miðtennurnar vinnustykkið, þannig að auðvelt er að bera þessar tennur á. Til að láta tennurnar slitna jafnt og lengja endingu helluborðsins, eftir að helluborðið hefur skorið ákveðinn fjölda gíra, er hægt að færa hana meðfram ás helluborðsins með handvirkum eða vélknúnum aðferðum til að auka endingu helluborðsins.
Í öðru lagi skaltu stjórna gæðum mala helluborðs. Taktu virkan þátt í malavélum fyrir helluborð, sem hafa einkenni mikillar nákvæmni, lágs verðs, þægilegrar og sveigjanlegrar notkunar. Nákvæmar línulegar stýringar og nákvæmar vísitöluplötur eru notaðar til að tryggja nákvæmni mala helluborðs. Óháða ormaslípunarbúnaðurinn og spíralfóðrunar- og verkfærastillingarbúnaður helluborðsins bæta mjög sveigjanleika í rekstri og skilvirkni helluborðsslípunarinnar.
Í þriðja lagi, athugaðu uppsetningu og virkni skiptibúnaðarins. Skiptibúnaðurinn er skiptanlegt gírsett sem notað er til að breyta skurðarhraða eða straumhraða (sjá skurðarmagn) vélbúnaðarins og hægt er að nota það í skiptanlegri stöðu í forritinu.
Með því að nota skiptigíra er hægt að breyta upprunalegu upp (niður) hraðaskiptingu í niður (upp) hraða gírskiptingu og skiptingarhlutföllin eru gagnkvæm. Þess vegna, til að tryggja eðlilega notkun rennibekksins, verður að athuga uppsetningu og rekstur skiptigíranna í tíma. Gírslípivélar eru nauðsynlegur vinnslubúnaður fyrir gír með mikilli nákvæmni og háhraða þungar gírar. Undanfarin tíu ár hefur afturás spíral bevel gír par af bifreiðum (sérstaklega boga minnkandi gír sending Gleason kerfisins) einnig þarf mikið magn af framleiðslu búnaði. Eftir að bogasamdráttargírinn er hitameðhöndlaður, krefst frágangsferlið gírslípivél (eða mala).
Sem stendur er háskipunarmótun gíra á ormslípihjólum þróunarstefna gírmótunartækninnar. Í samanburði við hefðbundnar mótunaraðferðir hefur það kosti lítillar sendingarvillu, mikillar skörunar og lítill titringur. Frágangur hágæða mótunargíra samþykkir aðallega malaaðferðina, þar með talið mótunaraðferð og þróunaraðferð. Myndunargírslípunarvélin er aðallega notuð til að klára stóra gíra, sérstaklega til að mynda slípun og mótun þunghlaðna og stórra gíra.
