Meðan á framleiðslu stendurTABULL ALUMINA, Lit óhreinindi hafa alltaf verið verulegur þáttur sem hefur áhrif á gæði vöru og útlit. Þessi óhreinindi hafa ekki aðeins áhrif á fagurfræði vörunnar heldur geta einnig haft neikvæð áhrif á afköst hennar.
1.. Áhrif hráefna
Aðal hráefnið fyrir tabular súrál er áloxíð og hreinleiki þess og efnasamsetning gegna afgerandi hlutverki í lit lokaafurðarinnar. Í fyrsta lagi, ef áloxíðið inniheldur snefilmagn af óhreinindum eins og MGO eða CuO, geta þessir þættir brugðist við áloxíðinu við hátt hitastig, sem leiðir til OFF - litanna eins og fölgul eða fölfjólublátt. Ennfremur, ef járnið - inniheldur málm (eins og Fe2O3) Innihald í hráefninu er of hátt, eða ef það er ekki fjarlægt í raun mun það skilja eftir svartan eða gráan óhreinindi í vörunni.
Fyrir utan óhreinindi innihald er brennisteinsinnihaldið í hráefninu einnig lykilatriði sem hefur áhrif á lit á töflu súrál. Rannsóknir hafa sýnt að þegar brennisteinsinnihald í áloxíði er of hátt, meðan á háu - var hitastig kalks, komast brennisteinsjónir inn kristalgrindurnar úr áloxíði, sem hefur áhrif á kristalvöxt og lit. Þessi áhrif eru mikilvægari þegar kristalstærðin er stærri, sem leiðir auðveldlega til gulleit lit í vörunni.
2.. Áhrif framleiðslubúnaðar og ferla
Framleiðsluferlið við ambular súrál felur í sér nokkur stig, þar á meðal mala, mótun, þurrkun og sintrun. Óviðeigandi rekstur búnaðar eða ferla á þessum áföngum getur valdið óhreinindum, sem geta haft áhrif á lit lokaafurðarinnar.
⑴ Efni búnaðar:
Geymslukassar og flutningsbúnaður sem notaður er við framleiðslu á töflu súrál samanstanda venjulega af málmefnum sem innihalda þætti eins og járn, títan, nikkel og króm. Ef viðhaldsaðferðum búnaðarins er ekki fylgt rétt er hægt að blanda málm rusl eins og suðusprettu eða matarleifum úr málmplötum við hráefnin og slá inn háu - hitastig lóðrétt kiln. Við hátt hitastig gufar þessi málm óhreinindi og framleiðir málmgufur sem innihalda járn, títan, nikkel og króm, sem síðan komast inn í hálf - bráðið sintered súrál og veldur því að vöran hefur sýnt óæskilega liti eins og gráa-} svart, bleiku, eða bláa.
⑵ Stjórnun andrúmsloftsins:
Andrúmsloftið innan ofnsins hefur einnig verulega áhrif á litinn á borðinu. Undir minnkandi andrúmslofti (mikill CO -styrkur) getur nærvera járn járns og títanjóna valdið því að það birtist blátt eða svart; Þrátt fyrir oxandi andrúmsloft getur nærvera járns, króm og manganjóna valdið því að töflu súrál birtist bleiku - rautt eða jafnvel dekkra. Þess vegna er rétt stjórn á andrúmsloftinu innan ofnsins lykilatriði til að lágmarka tíðni litafbrigða.
⑶ Pelletizing tækni:
Flestar framleiðsluverksmiðjur nota snúnings trommupelletizers til að pilla, en stjórnun á breytum eins og snúningshraða, vatnsbætur og duftskammti meðan á köggletferlinu stendur er ekki nógu nákvæmt, sem getur auðveldlega leitt til lagskiptingar meðan á ferlinu stendur og hefur þannig áhrif á litasamhengi vörunnar. Ennfremur getur þurrkunaraðferðin sem notuð er fyrir kögglarnir einnig haft áhrif á lit vörunnar.
3. Áhrif bræðsluferla
Lengd bræðsluferlisins og þroska tækninnar eru einnig mikilvægir þættir sem hafa áhrif á lit á töflu súrál. Ófullnægjandi bræðslutími eða óþroskaður ferli getur leitt til ófullkomins fjarlægðar óhreininda úr hráefnunum, eða ófullkominni myndun súrálkristalla, sem leiðir til litafbrigða í lokaafurðinni. Sérstaklega, ef bræðsluhitastigið er ekki nógu hátt eða að tíminn er of stuttur, er vöxtur súrálkristalla takmarkaður, sem gerir þá næmari fyrir áhrifum óhreinindaþátta, sem geta valdið litabreytingum.
4. lausnir
Til að takast á við útgáfu litafbrigða sem eiga sér stað við framleiðslu á súrálum er hægt að taka eftirfarandi aðferðir:
⑴ Fínstilltu val á hráefni:
Notaðu súrál með hærri hreinleika og minni óhreinindi sem hráefnið til að draga úr óhreinindum við uppsprettuna. Á sama tíma skaltu styrkja skoðun og skimun hráefna til að tryggja að gæði þeirra uppfylli framleiðslukröfur.
⑵ Bæta framleiðslubúnað og ferla:
Notaðu fullkomnari framleiðslubúnað og ferla til að auka nákvæmni og stöðugleika. Styrkja viðhald og viðgerðir búnaðar til að tryggja best rekstrarskilyrði. Ennfremur skaltu fínstilla stjórnunarkerfi andrúmsloftsins innan ofnsins og köggunartækninnar til að bæta litareinleika og samkvæmni vörunnar.
⑶ Styrkja framleiðslustjórnun:
Koma á hljóð framleiðslustjórnunarkerfi og gæðaeftirlitskerfi til að fylgjast stranglega fylgst með öllum stigum framleiðsluferlisins. Auka þjálfun og stjórnendur framleiðslufólks til að bæta faglega færni sína og ábyrgðarskyn. Ennfremur, styrkja prófanir á gæðum vöru til að tryggja að vörurnar uppfylli nauðsynlega gæðastaðla.
⑷ Þróa nýja tækni:
Rannsakaðu og þróa nýja tækni og ferla virkan til að bæta framleiðslugetu og vörugæði ambular súrál. Til dæmis skaltu kanna umhverfisvænni og skilvirkari kalkstækni til að draga úr orkunotkun og mengun; Þróa nýja kögglunar- og þurrkunartækni til að auka einsleitni vöru og samkvæmni o.s.frv.
Í stuttu máli er tilkoma litafbrigða við framleiðslu á ambular súrál vegna margra þátta, sem krefst alhliða ráðstafana til að takast á við mál sem tengjast vali á hráefni, framleiðslubúnaði og ferlum, bræðslutækni og framleiðslustjórnun. Aðeins með því að styrkja gæðaeftirlit á hverju stigi getum við tryggt að gæði og útlit töflu súrálsins uppfylli nauðsynlega staðla.
