Þegar verið er að framkvæma ofurfrágang er mjög mikilvægt að velja réttslípa stein. Rétt val á slípisteini hefur mikil áhrif á gæði, framleiðsluhagkvæmni og framleiðslukostnað við ofurfrágang. Ofurfrágangur er örsmölunarferli á lágum hraða, lágum hita og lágþrýstingi. Slípsteinninn er ekki snyrtur meðan á vinnu stendur, heldur verður að viðhalda vinnslueiginleikum hans meðan á vinnsluferlinu stendur. Þess vegna verður olíusteinninn að hafa bæði skurðafköst og frágangs- og fægjaframmistöðu. Þættirnir sem ákvarða frammistöðu skerpa steinsins eru slípiefni, slípiefniskornstærð, bindiefni, uppbygging, hörku og einsleitni hörku.
1. Slípiefni úr slípisteini
Slípiefnin sem notuð eru til að búa til olíustein eru WA, GC, SC, WA/GC (blandað slípiefni), WA/SC (blandað slípiefni), WA/C (grafítslípisteinn) osfrv. WA/GC (blandað slípiefni) og WA/ SC (blandað slípiefni) er almennt notað í leguiðnaðinum.
2. Kornastærð slípiefnis
Það eru 14 stig af örduftkornastærð til að búa til slípunarstein, frá W63 til W0.5. Örduftnúmerið sem notað er fyrir ofurhreinsaðan olíustein í leguiðnaðinum er yfirleitt á milli W2.5 og W28. Gróf kornastærð hefur sterka skurðargetu og mikla framleiðslu skilvirkni; Fínkornastærð hefur litla skurðarskilvirkni og litla framleiðsluhagkvæmni, en lítinn yfirborðsgrófleika. Það er ákveðið samband á milli örduftkornastærðar og yfirborðsgrófs, sjá töfluna hér að neðan.
Tengsl milli slípiefnisstærðar, ójöfnur yfirborðs og vinnsluheimildar
|
Slípiefnikornstærð/um |
W28 |
W20 |
W14 |
W10 |
W7 |
W5 |
|
Kornastærð/um |
28-20 |
20-14 |
14-10 |
10-7 |
7-5 |
5-3.5 |
|
GrófleikiRa/um |
0.10-0.15 |
0.08-0.12 |
0.05-0.08 |
0.025-0.05 |
0.02-0.025 |
0.012-0.025 |
|
Vinnsluhlunnindi eftir þvermáli/um |
12-16 |
10-12 |
8-10 |
6-9 |
5-8 |
3-5 |
3. Slípandi steinbindiefni
Bindiefni steins eru keramik, plastefni, glerkeramik, pólýetýlen og grafít. Bindisteinabindiefni ættu að viðhalda ákveðinni þéttleika slípiefna og vera auðvelt að skerpa sjálf. Í leguiðnaðinum eru keramikbindiefni oftast notuð í ofurfrágangi.
4. Uppbygging honing steins
Uppbygging slípisteins er laus og hefur mikla grop, sem getur aukið plássið til að taka á móti malaflögum, bætt vinnuástand olíusteins og aukið þrýsting malasteins. Slípisteinn mun ekki festast við flögur og klóra vinnustykkið, en gropið er of stórt, skurðurinn er of sterkur, olíusteinninn er neytt of fljótt, frágangsáhrifin eru léleg og yfirborðsgrófleiki Ra er mikill. Þess vegna ætti porosity mala steins að vera viðeigandi. Almennt er byggingarnúmer burðarslípunarsteins 10 ~ 12 (gljúpa 43% ~ 49%).
5. Hörku og hörku einsleitni slípunarsteins
Hörku slípisteins hefur bein áhrif á sjálfsskerpu hans meðan á vinnslu stendur. Ef hörkan er of lág, skiljast slípikornin of fljótt að. Innan ákveðins slípunarskammta er ekki hægt að mynda ofurfægingarferlið og yfirborðsgrófleiki getur ekki uppfyllt kröfurnar. Ef olíusteinninn er of harður stíflast vinnuyfirborð hans auðveldlega og getur ekki skorið og það getur ekki uppfyllt kröfur um ofurfrágang. Almennt, því grófara yfirborðið sem á að vinna, því grófara eru malasteinskornin og því meiri hörku; ef yfirborðshörkja sem á að vinna er mjög mikil, ætti að velja mýkri malastein. Fyrir efni með mikla hörku ætti að velja olíustein með lítilli hörku og fyrir efni með litla hörku ætti að velja brýnistein með mikilli hörku.
Fyrir ofurfrágang á burðum er hörkugildi um 50HRC almennt valið. Einsleitni hörku slípunarsteins vísar til munarins á hörku hvers hluta malasteinsins. Við ofurfrágang er snertiflöturinn á milli olíusteinsins og yfirborðs hringsins stór, þannig að ójöfn hörku skerpasteinsins veldur beint ójöfnu yfirborðsgrófleika hringsins, sem mun einnig hafa áhrif á lögunarnákvæmni hringsins. Samræmt hörkugildi slípunarsteinsins ætti að vera innan 3 ~ 5HRC.
